Двокомпонентний аплікатор герметика для ізоляційного скла, керований PLC
Розроблений для точності та продуктивності, наш автоматичний двокомпонентний аплікатор герметика для ізоляційного скла забезпечує послідовне нанесення герметика без утворення бульбашок на склопакети різних розмірів. Завдяки ПЛК-контролю, статичній технології змішування та автоматичному регулюванню співвідношення, він забезпечує нанесення кожної кульки з високою точністю. Ідеально підходить для великосерійних виробничих ліній подвійного скла, які вимагають як швидкості, так і надійності.
Поставляється компанією Lebulang Machine — китайським виробником із заводом у Цзінані, який виробляє обладнання для обробки скла та вікон з 1996 року.Двокомпонентний аплікатор герметика для ізоляційного скламає сертифікати CE та ISO і доступний безпосередньо на заводі з опціями OEM/ODM. Машина є повністю пневматичною системою, яка змішує та дозує двокомпонентний герметик для герметизації країв ізоляційного скла. Оскільки він не потребує електроенергії, пристрій можна переміщати навколо виробничого цеху або транспортувати до робочих місць незалежно від підключення до мережі. Він обробляє пропорції змішування компонентів A і B від 7:1 до 14:1, забирає матеріал зі стандартних бочок на 55 галонів і подає герметик зі швидкістю 4–10 літрів на хвилину при максимальному тиску екструзії 30 МПа.
Професійний двокомпонентний герметик для нанесення ізоляційного скла. Контрольований PLC, статичне змішування, сумісний із силіконом і полісульфідом. Ідеально підходить для виробничих ліній подвійного скла. Отримайте ціну сьогодні!
Ключові характеристики
Повністю пневматична робота:TheДвокомпонентний аплікатор герметика для ізоляційного склапрацює повністю на стисненому повітрі. Не потребує підключення до електрики, що робить його практичним для використання на будівельних майданчиках, у тимчасових майстернях або в місцях, де немає стабільного електропостачання.
Дозування та змішування:Гідравлічний дозуючий насос, що приводиться в дію пневматичними двигунами з діаметром 250 мм для компонента A і 80 мм для компонента B, подає два потоки герметика в заданому співвідношенні, яке регулюється між 7:1 і 14:1. Потім статична змішувальна трубка поєднує матеріали перед дозуванням.
Конструкція клапана та ущільнення:Насос основного матеріалу, насос затверджувача та порти дозувального клапана виготовлені зі спеціального сплаву, вибраного для стійкості до стирання герметика та хімічного впливу. Виробник заявляє про відсутність витоку під робочим тиском за належного обслуговування.
Подвійна фільтрація на лінії затверджувача:У гідравлічному контурі отверджувача встановлено дві фільтрувальні установки. Вони видаляють частинки до того, як компонент досягне дозувального насоса, сприяючи незмінній якості суміші та зменшуючи ймовірність засмічення форсунок.
Подача та споживання повітря:Машина вимагає подачі стисненого повітря від 0,5 до 0,8 МПа з максимальним споживанням повітря 0,8 м³/хв при повному навантаженні. У комплект входить стандартний блок підготовки повітря з фільтром, регулятором і лубрикатором.
Чому варто обрати наш двокомпонентний аплікатор для нанесення герметика?
1. Прецизійна статична система змішування
Наш удосконалений статичний міксер забезпечує ідеальне змішування компонентів А та В без бульбашок повітря. Результатом є більш міцне, довговічне ущільнення, яке відповідає найвищим стандартам ізоляційного скла.
2. Інтелектуальне керування ПЛК
Оснащено системою ПЛК Siemens / [您的PLC品牌] та зручним сенсорним екраном HMI. Оператори можуть легко встановлювати співвідношення змішування, контролювати тиск у режимі реального часу та перемикатися між типами герметика з мінімальними простоями.
3. Універсальна сумісність із герметиками
Призначений для роботи з широким спектром двокомпонентних герметиків, включаючи силікон, полісульфід і поліуретан (PU). Одна машина для всіх ваших потреб у герметизації скла.
4. Надійна промислова конструкція
Побудований із міцною сталевою рамою та пневматичними компонентами преміум-класу. Призначений для безперервної роботи 24/7 у складних промислових умовах.
5. Високоефективне виробництво
Автоматична подача матеріалу та постійний тиск дозування значно зменшують ручне втручання, збільшуючи щоденну продуктивність IG блоків.
Технічні характеристики
Тип машини
двокомпонентна клейова машина
Співвідношення змішування
7:1~14:1
Базове відро
55 галонів (200 л)
Коефіцієнт повітряного тиску клею
50:1
Макс. тиск видавлювання клею
30 МПа
Тиск подачі повітря
0,5-0,8 МПа
Макс. Споживання повітря
0,8 м3/хв
A Діаметр двигуна
250 мм
B Діаметр двигуна
80 мм
Вихід
4~10л/хв
Ключові компоненти
Насос А-компонента (основний герметик):Пневматичний двигун діаметром 250 мм приводить в рух поршневий насос, який забирає базовий герметик із 55-галонного барабана. Коефіцієнт тиску насоса становить 50:1, що перетворює тиск повітря 0,6 МПа в максимальний тиск екструзії приблизно 30 МПа.
B-компонентний насос (затверджувач):Пневматичний двигун діаметром 80 мм приводить в дію насос меншого об’єму, який відповідає об’єму затверджувача, необхідному встановленим співвідношенням. Механічний зв'язок між двигунами A і B фіксує діапазон дозування від 7:1 до 14:1.
Дозуючий насос і блок клапанів:Сідла та ущільнювачі клапанів із сплаву витримують абразивну природу наповнених герметиків. Клапанний блок призначений для розбирання для очищення та заміни ущільнення під час планового технічного обслуговування.
Блоки фільтрації отверджувача:Два вбудованих фільтра зі змінними елементами вловлюють частинки перед дозуючим насосом. Розмір сітки фільтра можна вибрати відповідно до рекомендацій виробника герметика.
Статична змішувальна трубка:Одноразовий або очищуваний статичний змішувач, прикріплений до вихідного отвору дозувального пістолета. Внутрішні гвинтові елементи складають два потоки герметика разом, коли матеріал екструдується, завершуючи процес змішування безпосередньо перед нанесенням.
Дозаторний пістолет:Пневматичний курковий пістолет з ергономічною рукояткою. Натискання курка активує цикл насоса; його відпускання зупиняє потік матеріалу. Запобіжний замок запобігає випадковому розряду.
Додатки
ЦеДвокомпонентний аплікатор герметика для ізоляційного склавикористовується у виробництві склопакетів для ущільнення країв склопакетів. Він наносить двокомпонентні герметики на основі полісульфіду або поліуретану на розпірний периметр зібраних рам СВГ. Пневматична конструкція також підтримує роботи зі скління на місці для навісних стін і конструкційних скляних установок, де електропостачання може бути ненадійним. Типовими користувачами є виробники ізоляційного скла, заводи з обробки скла, що обслуговують віконну та дверну промисловість, а також підрядники з монтажу фасадів, яким потрібне мобільне обладнання для нанесення герметика.
Додатки
Наш двокомпонентний аплікатор герметика широко використовується в:
Виготовлення навісних стін – структурне скління, шпангельні панелі
Виробництво вікон і дверей – високоефективні герметичні блоки
Склообробні заводи – лінії виробництва великих обсягів
світлодіодні переваги)
Створено для досконалості
Незмінна якість бісеру
Високоточна насосна система підтримує стабільний тиск дозування, забезпечуючи рівномірний шар герметика по всьому периметру склопакета. Без розривів, без переливів.
Легке обслуговування та чищення
Модульна конструкція забезпечує швидкий доступ до основних компонентів. Статичний змішувач можна розібрати та очистити за лічені хвилини, що скорочує час простою виробництва.
Безпека оператора
Оснащений кнопками аварійної зупинки, клапанами скидання тиску та захисними кожухами, щоб забезпечити безпечне робоче середовище для ваших операторів.
Доступне налаштування
Ми пропонуємо послуги OEM/ODM. Машину можна налаштувати відповідно до конкретного макета виробничої лінії, включаючи вертикальну або горизонтальну конфігурацію.
FAQ
Q1: З якими типами герметика може працювати ця машина?
A: Він призначений для двокомпонентних (A+B) герметиків, включаючи силікон, полісульфід і поліуретан. Просто відрегулюйте співвідношення змішування на панелі керування.
Q2: Як ви гарантуєте точне співвідношення змішування?
A: Машина використовує високоточні насоси та систему керування PLC, яка контролює та регулює співвідношення A:B у режимі реального часу, забезпечуючи ідеальне затвердіння щоразу.
Q3: Чи надається навчання?
В: Так, ми надаємо вичерпні посібники з експлуатації, відеоінструкції та дистанційні навчальні сесії. За запитом також може бути організовано навчання на місці.
Q4: Який час виконання?
Відповідь: стандартні машини зазвичай доставляються протягом [наприклад: 15-20 днів] після підтвердження замовлення. Для персоналізованих машин може знадобитися [例如: 30-45 днів].
Q5: Чи надаєте ви післяпродажну підтримку?
A: Абсолютно. Ми пропонуємо 12 місяців гарантії, довічну технічну підтримку та глобальну мережу постачання запасних частин.
Надішліть свій запит до Lebulang Machine, щоб отримати безкоштовну пропозицію щодо обладнання для обробки алюмінію з терморозривом, навісних стін, ізоляційного скла або UPVC. Підтримується налаштування OEM, пряма заводська ціна, швидка відповідь.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності