2500 Вертикальна лінія для виробництва ізоляційного скла

Lebulang зосереджується на дослідженнях і розробках і виробництві вертикального обладнання для обробки ізоляційного скла вже більше 30 років. Вертикальна виробнича лінія для газоізоляційного скла 2500 — це наша оновлена ​​інтелектуальна модель з ЧПК, яка охоплює повні процедури від миття скла, сушіння, транспортування, складання розпірок, ламінування, газонаповнення до випуску готового продукту. На відміну від звичайного обладнання для надування, ця лінія використовує технологію синхронного пресування сервоприводу зі спіральною зубчастою передачею та конструкцію без валика, що не залишає слідів, що ефективно вирішує проблеми з відступами на скляній поверхні та нерівномірним наповненням газом. Це оптимальне автоматизоване рішення для середніх і великих скляних фабрик для підвищення виходу готового скла.

Повна таблиця технічних параметрів (підтримка точних даних)

Усі параметри є фактичними даними заводських випробувань, які підтримують перевірку третьою стороною та індивідуальне налаштування.

Деталі основного обладнання

Примітка: Ця деталь відсортована відповідно до фактичного виробничого процесу, що відповідає логіці роботи заводу замовника, з докладними функціональними перевагами кожної секції.

01 Основний розділ

англійська: Основний корпус має потовщену промислову сталеву конструкцію, інтегральне зварювання та антикорозійну обробку, стабільний і ударостійкий. Оснащений стандартизованими коліщатками позиціонування, що зручно для налаштування заводського макета та фіксації обладнання. Загальна конструкція компактна, що економить 30% робочого простору в порівнянні з традиційними горизонтальними виробничими лініями.

02 Секція прання та сушіння

англійська: Оснащено 6 наборами пензлів високої щільності (3 набори спеціальних пензлів для плівки Low-E), підтримує автоматичну ідентифікацію скла Low-E. Система нагріву та осушення повітря забезпечує миттєве висихання, відсутність плям від води та подряпин на скляній поверхні. Він має незалежну функцію очікування матеріалу, яка може координуватися з виробничим ритмом, щоб уникнути простою та покращити використання енергії.

03 Секція транспортування скла

англійська: Інтелектуальна структура завантаження та транспортування скла з точним позиціонуванням і стабільною передачею. Вбудований датчик виявлення плівки Low-E, який може автоматично ідентифікувати передню та задню сторони скла Low-E, щоб уникнути помилок встановлення. Швидкість транспортування плавно регулюється, адаптуючись до різних розмірів скла та вимог до швидкості виробництва.

04 Алюмінієва прокладка

англійська: Спеціальна алюмінієва прокладка для позиціонування та монтажної станції, точна стиковка без зміщення. Він підтримує автоматичне складання різних алюмінієвих прокладок, адаптується до різних специфікацій товщини порожнистого шару та забезпечує стабільну структурну підтримку для наступних процедур пресування скла та роздування.

05 Секція монтажу скла

англійська: Реалізує автоматичне складання подвійного скла, потрійного скла та чотирьох ізоляційного скла. Система інтелектуально підбирає позицію складання відповідно до розміру скла, ефективно покращуючи точність складання та площинність готового продукту, уникаючи дислокації та відхилення зазору.

06 Секція пресування та газонаповнення (Основна секція)

англійська: використовує серводвигун і систему синхронного приводу зубчастої рейки для забезпечення високої точності синхронного пресування. Поперечина автоматично позиціонує верхній і нижній край відповідно до розміру скла. Середина розроблена без роликів, повністю уникаючи поглиблення роликів на поверхні скла. Задні двері для обслуговування призначені для робітників, які очищають залишки скла та обслуговують обладнання. Оснащений високоточною системою надування аргоном, вміст автоматичного наповнення аргону досягає понад 95%, що значно покращує теплоізоляцію, звукоізоляцію та протизапотівання ізоляційного скла.

07 Розділ виведення

англійська: Оснащений повною інтелектуальною системою керування, безпечною та стабільною роботою. Готове ізоляційне скло можна безпосередньо підключити до автоматичного запаювального робота, і готові вироби автоматично надходять на першу станцію запаювального робота для вторинного покриття герметика, реалізуючи повністю підключену автоматизовану виробничу лінію. Весь процес зменшує ручне втручання та підвищує ефективність виробництва на 40% порівняно з напівавтоматичним обладнанням.

Заводський контроль міцності та якості

англійськаЯк професійний виробник машин, ми маємо стандартизовану майстерню площею 12 000㎡ із повним виробництвом і тестовими зонами. 2500-мм газонаповнювальна вертикальна виробнича лінія для ізоляційного скла проходить 16 суворих перевірок, включаючи 72-годинний тест на старіння перед доставкою. Наша продукція має сертифікати CE та ISO, експортується в понад 30 країн з багатим досвідом обслуговування за кордоном.

Сценарії застосування

англійська: Широко використовується в архітектурному ізоляційному склі високого класу, енергозберігаючому склі для дверей і вікон, порожнистому склі для шторних стін, обробці скла для житлових і комерційних приміщень. Він особливо підходить для середніх і великих підприємств з обробки скла з високими вимогами до теплоізоляції скла, звукоізоляції та довговічності.

FAQ

Q1: Який рівень точності наповнення аргоном цієї виробничої лінії? Чи підходить він для виробництва високоякісного енергозберігаючого скла?

A1:

Професійна система надування цієї 2500-міліметрової газонаповнювальної вертикальної лінії виробництва ізоляційного скла може стабільно забезпечувати чистоту аргону понад 95%, що відповідає стандартам виробництва європейського та американського високоенергозберігаючого скла. Він може ефективно запобігти запотіванню та окисленню порожнистого скла та продовжити термін служби готового скла більш ніж на 8 років.

Q2: Чи може обладнання обробляти Low-E скло та багатошарове ізоляційне скло?

A2:

так Обладнання оснащено стандартною функцією виявлення плівки Low-E, яка може автоматично ідентифікувати та обробляти скло Low-E. Він підтримує автоматичне складання та надування подвійного, потрійного та чотирьох ізоляційного скла, задовольняючи різноманітні індивідуальні виробничі потреби клієнтів.

Q3: Який рівень відмов обладнання? Як щодо гарантії після продажу?

A3:

Річний середній рівень відмов усієї машини нижчий ніж 1,2%. Ми надаємо 12 місяців безкоштовної гарантії на всю машину та довічну технічну підтримку. Ми надаємо безкоштовні посібники з експлуатації англійською мовою, відео з монтажу та цілодобові дистанційні онлайн-інструкції. Доступні послуги з введення в експлуатацію та навчання за кордоном.

Q4: Чи можна підключити обладнання до автоматичного запаювального робота? Чи повністю автоматизована виробнича лінія?

A4:

Ця виробнича лінія резервує стандартний док-інтерфейс для автоматичного запаювального робота. Готове ізоляційне скло можна безпосередньо відправляти до запаювального робота для вторинного клейового покриття, реалізуючи безлюдне повнопроцессне автоматизоване виробництво від очищення, надування, пресування до запечатування, значно заощаджуючи витрати на оплату праці.

Q5: Чи можна налаштувати параметри обладнання відповідно до заводських умов клієнта?

A5:

так Ми підтримуємо індивідуальне налаштування напруги, робочого розміру, швидкості виробництва та габаритних розмірів. Відповідно до площі майстерні замовника, стандарту джерела живлення та вимог до виробничої потужності наші інженери налаштують конфігурацію обладнання відповідно до місцевих умов виробництва.