Лінія виробництва ізоляції скла з ЧПУ

35-CNC Washing Drying Press Insulated Glass Production Line — це нове покоління високоефективного вертикального обладнання для обробки ізольованого скла. Застосовуючи подвійну інтелектуальну систему керування з ЧПУ та ПЛК, уся лінія забезпечує повністю автоматизоване виробництво від подачі скла, очищення, сушіння, транспортування, позиціонування прокладок, складання до пресування та вивантаження. Це ефективно зменшує кількість ручних операцій, покращує послідовність виробництва та широко застосовується для масового виробництва різноманітного архітектурного ізоляційного скла.

1. Короткий вступ до 35-CNC пральні сушильної преси для виробництва ізольованого скла

35-CNC вертикальна виробнича система ізоляції складається з семи модульних робочих місць:

1. Станція завантаження матеріалів
2. Інтегрована станція прання та сушіння
3. Станція транспортування та тимчасового зберігання
4. Світлова інспекція та станція позиціонування алюмінієвої розпірки
5. Пункт монтажу зовнішнього скла
6. Станція пресування з подовженим ходом
7. Станція розвантаження готового скла

Підтримуючи зрілу систему керування PLC, уся виробнича система реалізує повністю автоматизовану роботу та гнучке регулювання швидкості. Оптимізована механічна структура забезпечує рівномірне зусилля притискання та точне вирівнювання скла під час виробництва. Монтажний модуль оснащений прецизійними обмежувальними компонентами та приводами з регульованим ходом, що гарантує просту роботу, точне позиціонування та тривалу стабільну роботу.

2. Характеристика продуктивності лінії виробництва ізоляційного скла

Англійська версія

1. Оснащена інтелектуальною системою ідентифікації, лінія може автоматично розпізнавати поверхню покриття низькоемісійного скла та скла з покриттям із підказкою тривоги, щоб уникнути пошкодження покриття під час обробки.
2. Прийнято конструкцію статичного завантаження скла, щоб запобігти зіткненню та ковзанню скла, ефективно забезпечуючи загальну безпеку виробництва.
3. Пристрій для прання повністю виготовлено з нержавіючої сталі та антикорозійних матеріалів, має чудову водонепроникність і тривалий термін служби. У поєднанні з високоефективними губчастими валиками він значно покращує загальну ефективність прання та сушіння.
4. Налаштований із трьома наборами м’яких щіток преміум-класу, які забезпечують очищення без подряпин, ідеально підходять для обробки скла з низьким емісії без пошкодження шару покриття.
5. Підтримує обробку скла товщиною від 3 мм до 20 мм, покриваючи різноманітні вимоги обробки з широким діапазоном застосування.
6. Здатність до високоефективного виробництва двошарового та тришарового ізоляційного скла з незмінною точністю краю та стабільною якістю обробки.
7. Використовує оригінальні підшипники марки SKF, які працюють без мастила та пилу, що запобігає забрудненню циркулюючої води маслом і підтримує воду для очищення завжди чистою.
8. Оснащений низьковольтними електричними компонентами та високоточними датчиками, які співпрацюють із основною системою ПЛК для реалізації повного автоматичного інтелектуального керування процесом.
9. Усі захисні пластини використовують технологію високотемпературного запікання та порошкового напилення, що забезпечує зносостійкість, антикорозійність та естетичний ефект поверхні.
10. Секція сушіння використовує циркуляційну систему подачі гарячого повітря, що забезпечує рівномірне та ретельне сушіння скла, одночасно знижуючи робочий шум і споживання енергії.
11. Станція пресування підтримує максимальний хід відкриття 500 мм із великим діапазоном регулювання, що робить щоденну перевірку та обслуговування більш зручними.
12. Вбудована функція заповнення інертним газом у секції пресування з ефективністю заповнення газом до понад 92%, покращуючи теплоізоляційні характеристики скла.
13. Гуманізована система керування ПЛК із сенсорним екраном підтримує роботу однією клавішею та автоматичну самодіагностику несправностей, зменшуючи труднощі ручного керування та частоту відмов.
14. Оснащений функцією запам’ятовування положення скла, яка може швидко виправляти помилки обробки, зменшувати кількість повторних операцій і ефективно підвищувати ефективність безперервного виробництва.

Lebulang є професійним виробником скляного обладнання з майже 30-річним досвідом досліджень і розробок. Усе обладнання проходить суворі заводські випробування, сертифікацію CE та ISO, зі стабільною якістю та повним післяпродажним обслуговуванням для підтримки довгострокової співпраці з глобальними клієнтами.

Технічні параметри

Усі параметри є даними заводських випробувань, які підтримують перевірку третьою стороною та персоналізоване налаштування

FAQ

Q1: Ви професійний виробник?

A1:так Ми є професійним виробником обладнання для обробки скла з майже 30-річним досвідом досліджень і розробок і виробництва, володіємо повними стандартизованими майстернями та незалежними можливостями досліджень і розробок.

Q2: Який цикл доставки цієї виробничої лінії?

A2:Стандартне обладнання займає 10-15 робочих днів після депозиту. Індивідуальні моделі підтвердять точний цикл відповідно до функціональних вимог.

Q3: Яка ваша гарантійна політика?

A3:Ми надаємо 1-річну повну гарантію на машину та 3-річну гарантію на основні компоненти (за винятком зношуваних частин). Надаються безкоштовні запчастини, клієнти оплачують лише оплату кур’єрської доставки. Доступна цілодобова цілорічна онлайн-технічна підтримка.

Q4: Чи може ця машина безпечно обробляти Low-E скло?

A4:так Оснащений професійною системою ідентифікації Low-E та м’якими щітками проти подряпин, він може обробляти Low-E та скло з покриттям, не пошкоджуючи шар покриття.

Q5: Ви забезпечуєте інсталяцію та навчання експлуатації?

A5:Надається безкоштовне онлайн-навчання з експлуатації та обслуговування протягом усього життя. За запитом також доступні послуги з монтажу, введення в експлуатацію та навчання працівників за кордоном.

Q6: Чи підходить ця лінія для інвестицій у новий завод?

A6:Абсолютно підходить. Він відрізняється високим рівнем автоматизації, простотою експлуатації та стабільною продуктивністю, що ефективно економить витрати на робочу силу та покращує загальну ефективність виробництва на нових заводах.

Q7: Чи можете ви налаштувати функції та параметри обладнання?

A7:так Ми підтримуємо індивідуальне налаштування розміру обробки, швидкості роботи та функціональних модулів відповідно до різних виробничих потреб.

Q8: Які міжнародні умови оплати ви підтримуєте?

A8:Ми підтримуємо основні міжнародні методи оплати, такі як T/T і L/C, щоб задовольнити різноманітні глобальні потреби закупівель.