Автоматична машина для наповнення ізоляційного скла молекулярного сита

Ключові характеристики

TheАвтоматична машина для наповнення ізоляційного скла молекулярного ситазабезпечує контрольоване заповнення молекулярного сита в алюмінієві розпірні профілі для виготовлення ізоляції.

• Система управління:Сенсорний екран у поєднанні з ПЛК дозволяє оператору встановлювати та регулювати параметри заповнення, включаючи глибину свердління, час заповнення та цикл ущільнення. Зберігання програм підтримує відкликання для різних профілів спейсерів.
• Сумісність прокладок:Машина обробляє алюмінієві розпірки шириною від 6 мм до 30 мм. Гранули молекулярного сита діаметром від 0,5 до 0,8 мм подаються самопливом через наповнювальну головку.
• Ємність рами:Максимальні розміри рами становлять 2000 × 2000 мм, що покриває звичайний діапазон, необхідний для ліній архітектурного скла.
• Подача живлення та повітря:Пристрій працює від однофазної мережі 220 В / 50 Гц і споживає 1,0 кВт. Для пневматичного свердла і ущільнювальних механізмів необхідний стабільний робочий тиск повітря 0,6 МПа.
• Автоматичне поповнення матеріалу:Датчик рівня в бункері осушувача контролює залишковий ситовий матеріал. Коли рівень падає нижче попередньо встановленої точки, система або сповіщає оператора, або запускає зовнішній блок поповнення, залежно від конфігурації.

Принцип роботи

TheАвтоматична машина для наповнення ізоляційного скла молекулярного ситапрацює шляхом свердління невеликого отвору в алюмінієвій прокладці в запрограмованому положенні. Потім наповнювальна насадка впорскує відміряну кількість осушувача на основі молекулярного сита в порожнину розпірки. Після заповнення та сама станція або спеціальний блок ущільнення накладає герметизацію на отвір, запобігаючи проникненню вологи та утримуючи осушувач. Послідовність контролюється ПЛК, який координує свердлильну головку, таймер заповнення та дію герметизації на основі ширини прокладки та розміру рамки, введених на сенсорному екрані. Оптичний або ємнісний датчик у бункері контролює рівень осушувача, і машину можна підключити до зовнішньої системи поповнення, щоб підтримувати подачу під час тривалих циклів.

Ключові компоненти

• Бункер для осушувача та живильник:Герметичний бункер з нержавіючої сталі містить матеріал молекулярного сита. Внутрішня мішалка запобігає утворенню перемичок, а дозуючий гвинт або заслінка контролює кількість, що надходить до наливної форсунки.
• Свердлильний агрегат:Пневматичний або електричний двигун дрилі приводить в дію твердосплавне свердло, розмір якого відповідає необхідному діаметру отвору для профілю розпірки. Глибина свердління регулюється та встановлюється через ПЛК.
• Наповнювальна головка:Змінні насадки відповідають різним ширинам прокладок. Швидкознімний механізм дозволяє змінювати насадки між виробничими партіями без інструментів.
• Механізм ущільнення:Станція герметизації накладає на просвердлений отвір попередньо вирізану клейку заглушку або термоклей. Час і тиск ущільнення програмуються.
• Панель керування:Кольоровий сенсорний екран із підтримкою кількох мов відображає виробничі дані в реальному часі, умови тривоги та нагадування про технічне обслуговування. ПЛК зберігає до 100 наборів параметрів для різних профілів прокладок.
• Транспортна система рами:Приводні ролики переміщують зібрану розпірну раму на місце. Регульовані напрямні центрують рами до 2000×2000 мм, а пневматичні затискачі утримують раму під час свердління та заповнення.

Технічні характеристики

FAQ

Q1: Яка основна функція автоматичної машини для наповнення ізоляційного скла молекулярного сита Fulling?

A: Він свердлить отвори в алюмінієвих прокладках, заповнює їх осушувачем на молекулярних ситах і автоматично запечатує отвори. Цей процес видаляє залишкову вологу з повітряної порожнини всередині склопакета, що допомагає запобігти внутрішньому запотіванню з часом.

Q2: Який розмір скляних рам може працювати ця машина?

A: Машина обробляє рами до 2000 мм × 2000 мм. Алюмінієві розпірки шириною від 6 мм до 30 мм приймаються регульованими напрямними та швидкозмінними наповнювальними форсунками.

Q3: Чи потрібна машина ручного втручання для заправки осушувача?

A: Бункер контролюється автоматично. Коли рівень осушувача падає нижче встановленого значення, система може активувати сигнал тривоги або запустити автоматичний цикл поповнення, якщо вона підключена до зовнішньої системи живлення, зводячи до мінімуму перебої.

Q4: Які вимоги до потужності та тиску повітря для встановлення?

В: Для пневматичних компонентів потрібне однофазне джерело живлення 220 В / 50 Гц (загальна потужність 1,0 кВт) і стабільна подача стисненого повітря 0,6 МПа.

Q5: Як машина гарантує, що осушувач залишається всередині прокладки?

Відповідь: Після того, як заливна насадка втягується, ущільнювальний механізм негайно накладає ущільнення на просвердлений отвір. Це запобігає витіканню осушувача та блокує потрапляння вологи з навколишнього середовища в прокладку перед складанням у IGU.

Q6: Чи зручний інтерфейс роботи?

A: Сенсорний екран забезпечує доступ до всіх параметрів циклу, лічильників виробництва та журналів попереджень. Набори параметрів для різних профілів прокладок можна зберігати та викликати, скорочуючи час налаштування під час перемикання між замовленнями.