2-метрова вертикальна мийна машина для скла

Ключові характеристики

Макс. Ширина обробки: 2000 мм (79 дюймів), підходить для стандартних житлових і комерційних розмірів скла

Вертикальна конструкція: займає мало місця, скло стоїть вертикально на конвеєрі, присоски не потрібні

Сумісність із Low-E: 3 пари м’яких щіток (або настроюваних) захищають покриття з Low-E, забезпечуючи при цьому ретельне очищення

Ефективне сушіння: ножова система гарячого повітря високого тиску з автоматичним контролем температури забезпечує відсутність плям води

Міцна конструкція: мийна камера з нержавіючої сталі та нержавіючі матеріали забезпечують тривалий термін служби

Просте управління: керування PLC із сенсорним екраном HMI, регульована швидкість прання (2–8 м/хв)

Безпека: фотоелектричні датчики для виявлення скла, автоматична зупинка при застряганні, сертифікат CE

   

Технічні параметри

Конфігурація лінії та робочий процес

TheАвтоматична пресова лінія для миття та сушіння склаорганізована як прямоточна виробнича лінія, що складається з чотирьох взаємопов’язаних станцій. Листи скла входять в кінці завантаження і проходять послідовно через кожну секцію:

• Розділ завантаження та перевірки:Склопакети укладають вручну або за допомогою навантажувача на вхідний конвеєр. Оптичні датчики виявляють наявність скла, розміри та покриті поверхні перед подачею в зону миття.
• Секція прання та полоскання:Обертові нейлонові щітки з регульованим тиском чистять обидві скляні поверхні. Прісна або рециркуляційна вода розбризкується через форсунки з плоским струменем, після чого промивається демінералізованою водою, щоб запобігти утворенню мінеральних залишків.
• Секція сушіння:Нагріте повітря продувається через повітряні ножі, розташовані над і під скляною доріжкою. Зазор повітряного ножа автоматично підлаштовується під товщину скла. Система опалення із замкнутим циклом рециркулює та повторно нагріває повітря, щоб підтримувати ефективність сушіння, одночасно керуючи споживанням енергії.
• Монтажно-пресовий відділ:Алюмінієва розпірна рама, попередньо заповнена осушувачем і покрита первинним ущільнювачем, розташовується на склі. Друге скло вирівнюється пневматично. Прес із сервоприводом з’єднує стекла з контрольованою швидкістю. Заповнення аргоном в цій секції може здійснюватися через зонд, який вставляється між склопакетами перед остаточним пресуванням.

Додатки

Попередня обробка для ліній виробництва ізоляційного скла (IGU).

Виготовлення склопакетів та склопакетів

Очищення низькоемісійного та загартованого скла

Майстерні з виготовлення архітектурного скла

Виробник і гарантія

LEBULANG, що працює як Lebulang Machine, виробляє обладнання для обробки скла на своєму заводі в Цзінані з 1996 року.Автоматична пресова лінія для миття та сушіння склавиготовляється за інтегрованою системою, що охоплює дослідження та розробки, механічну обробку, складання та тестування. Кожна лінія проходить повний тестовий запуск із фактичним склом перед відправленням, і надається звіт про перевірку перед доставкою. Стандартна гарантія на основну структуру та компоненти становить один рік. Включено віддалену технічну підтримку, онлайн-оновлення програми та навчання експлуатації. Запчастини є в наявності і можуть бути відправлені регулярними вантажними відправленнями. Монтаж на місці та введення в експлуатацію можуть бути організовані за додаткову плату.

Чому обирають нас)

Factory Direct: конкурентоспроможні ціни з повною технічною підтримкою

Налаштування: ширина, напруга та додаткові модулі, адаптовані до ваших потреб

Післяпродажне обслуговування: гарантія 12 місяців, дистанційне введення в експлуатацію, запасні частини доступні по всьому світу

Досвід: 10+ років у виробництві обладнання для IG