2000 Вертикальна лінія мийно-сушильної машини з ЧПУ для ізольованого та загартованого скла

Основні характеристики

The2000 Вертикальна лінія мийно-сушильної машини з ЧПУ для ізольованого та загартованого склапобудований навколо вертикальної конвеєрної конструкції, яка дозволяє воді стікати самопливом під час етапів миття та полоскання та допомагає утримувати скляну поверхню від залишків крапель перед сушінням.

1. Прання, сушіння та пресування в одній лінії:Три ступені розташовані послідовно на одному конвеєрі. Листи скла надходять із кінця завантаження та виходять у вигляді пресованих ізоляційних склопакетів або очищених одиночних стекол. Ручна передача між станціями не потрібна. Вертикальне розташування займає менше площі, ніж еквівалентне горизонтальне розташування.
2. Сенсорне управління ЧПУ:Інтерфейсом оператора є промисловий сенсорний екран. Параметри для різних типів скла — час миття, температура сушіння, тиск пресування та швидкість конвеєра — можна зберегти як іменовані рецепти та викликати з пам’яті. Система реєструє сигнали тривоги та відображає коди несправностей на екрані.
3. Мийка під високим тиском з рециркуляцією:Дворядні розпилювальні форсунки подають воду під регульованим тиском на обидві скляні поверхні. Багатошарова система фільтрації вловлює частинки та дозволяє тій самій воді рециркулювати. Середня витрата води становить приблизно 0,8 м³ на годину, а фільтруючі елементи доступні для очищення без капітального демонтажу.
4. Сушіння нагрітим повітрям:У секції сушіння використовується закрита камера гарячого повітря з діапазоном температур від 40°C до 120°C, що плавно регулюється. Повітря циркулює через нагрівачі і направляється на скляну поверхню повітряними ножами. Камера герметична для запобігання проникненню пилу, тому висушене скло не забруднюється повторно перед пресуванням.
5. Станція гідравлічного пресування:Зусилля пресування створюється гідроциліндром з регулюванням тиску від 0,2 МПа до 1,2 МПа. Швидкість натискання та час витримки програмуються. Для загартованого скла рампу тиску можна встановити на менший профіль, щоб зменшити ризик розбиття.
6. Доступ до будівництва та обслуговування:Рама виготовлена ​​з потовщеної листової вуглецевої сталі. Підшипники, ущільнювачі та щіткові ролики призначені для тривалої роботи. Сервісні панелі з боків кожної секції забезпечують доступ до насосів, фільтрів і двигунів повітродувки без демонтажу конструкції конвеєра.
7. Сумісність типу скла:Лінія обробляє ізоляційне скло, загартоване скло, архітектурні панелі та навісне скло. Мінімальний і максимальний розміри 280×450 мм і ширина 2000 мм відповідно. Стандартна та спеціальна обробка підтримуються шляхом налаштування збережених наборів параметрів.

Технічні характеристики

Усі наведені нижче параметри для2000 Вертикальна лінія мийно-сушильної машини з ЧПУ для ізольованого та загартованого склаперевіряються під час заводських випробувань перед відправкою. До кожного замовлення додається звіт про перевірку перед поставкою.

Лінійний робочий процес

Листи скла рухаються через2000 Вертикальна лінія мийно-сушильної машини з ЧПУ для ізольованого та загартованого склау безперервній вертикальній орієнтації. На станції завантаження оператор кладе склопакет на конвеєр. Перша секція промиває обидві поверхні рециркуляційною водою через дворядні розпилювачі, а потім промиває прісною водою. Потім скло потрапляє в нагріту сушильну камеру, де повітряні ножі направляють гаряче повітря по поверхні. Після сушіння скло надходить на станцію пресування. Для склопакетів розпірна рамка — вже покрита первинним герметиком — розташовується між двома стеклами, а гідравлічний прес з’єднує їх разом під контрольованим тиском. Одинарне загартоване скло може проходити через лінію, коли станція пресування встановлена ​​в режим обходу. Готове скло виходить у кінці вивантаження.

Ключові компоненти

• Сенсорний екран ЧПУ та ПЛК:Контролер промислового рівня з кольоровим дисплеєм. Зберігає кілька скляних рецептів. Відображає статус у реальному часі для кожного розділу та реєструє історію тривог.
• Розпилювачі та фільтрація:Плоскоструминні форсунки з нержавіючої сталі, розташовані подвійними рядами. Триступенева система фільтрів — груба сітка, дрібна сітка та активоване вугілля — очищає рециркуляційну воду перед тим, як вона повертається в контур розпилення.
• Блок опалення та сушіння:Електричні нагрівальні елементи всередині герметичної камери. Повітряні ножі розташовані на всю ширину скла. Датчики температури подають зворотний зв’язок із ПЛК для керування замкнутим циклом.
• Гідравлічний прес-циліндр:Гідроциліндр подвійної дії з датчиком тиску. На сенсорному екрані встановлюється сила натискання, час зміни та тривалість утримання.
• Конвеєрна система:Моторизовані ролики з гумовими поверхнями транспортують скло. Швидкість регулюється від 1 до 6 м/хв через інверторний привід.
• Каркас і огородження:Конструкція з вуглецевої сталі з антикорозійним покриттям. Прозорі захисні панелі огороджують секції прання та сушіння. Кнопки аварійної зупинки розташовані на станціях навантаження та розвантаження.

Виробник і гарантія

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., яка працює як Lebulang Machine, виробляє обладнання для обробки скла та вікон на своєму підприємстві в Цзінані з 1996 року. Компанія займається дослідженнями та розробками, механічною обробкою компонентів, складанням, тестуванням і продажем в одній організації. The2000 Вертикальна лінія мийно-сушильної машини з ЧПУ для ізольованого та загартованого склабудується за цією інтегрованою системою та поставляється безпосередньо з заводу. Застосовуються сертифікати CE та ISO 9001. Річна гарантія поширюється на основну конструкцію, за винятком предметів нормального зносу. Включено дистанційну технічну підтримку та навчання експлуатації. Запасні частини є в наявності та можуть відправлятися за кордон. Монтаж і введення в експлуатацію на місці можна оформити як окрему послугу.

FAQ

Q1: Які види скла може обробляти ця виробнича лінія?

A: The2000 Вертикальна лінія мийно-сушильної машини з ЧПУ для ізольованого та загартованого скластворено для ізоляційного та загартованого скла, а також підтримує архітектурне, дверне та віконне та навісне скло товщиною від 4 мм до 25 мм. Він не призначений для скла тонше 3 мм або товщі 25 мм.

Q2: чи важко працювати з машиною для нових співробітників?

A: Для роботи використовується сенсорний екран ЧПК із збереженими рецептами для різних типів скла. Надається посібник англійською мовою та відеоінструкція. Під час налаштування доступне дистанційне керування. На основі відгуків з виробничих майданчиків оператори почуваються комфортно з щоденною роботою протягом одного-двох робочих днів.

Q3: Як часто система циркуляції води потребує обслуговування?

A: Багатошарова система фільтрації дозволяє воді рециркулювати протягом тривалого часу. Сітки фільтрів слід перевіряти та очищати за графіком, визначеним щоденною пропускною здатністю скла. Змінні фільтруючі елементи доступні як запасні частини. Рівень води в резервуарі періодично доливається, щоб компенсувати випаровування.

Q4: Чи можна налаштувати напругу обладнання для різних країн?

A: Стандартна конфігурація працює від трифазної напруги 380 В 50 Гц. Напругу та частоту можна вказати під час замовлення — наприклад, 220 В/60 Гц або 415 В/50 Гц — тому машина відповідає місцевим стандартам електроживлення, не потребуючи зовнішнього трансформатора.