Потужна пила для нарізання навісних стін

Ця пила для нарізки з ЧПУ з двома лезами створена для різання виїмок, канавок і складних кутів в алюмінієвих профілях навісних стін, стійках, ригелях і архітектурних екструзіях. Два двигуни потужністю 2,2 кВт приводять у дію пару твердосплавних пильних полотен діаметром Φ550 мм зі швидкістю 2800 об/хв, коли кожне полотно повертається на ±45° під цифровим контролем зчитування. Гідропневматична система подачі просуває набір лез із регульованою швидкістю 0–3 м/хв, а пневматичні затискачі фіксують заготовку у вертикальному та горизонтальному напрямках. Зварна сталева та чавунна рама проходить обробку вібраційним старінням, щоб підтримувати стабільність при постійних навантаженнях різання.

Потужна пила для нарізання навісних стін

особливості

Рама машини

TheПотужна пила для нарізання навісних стінскладається з товстостінної зварної сталевої конструкції та чавунної балки. Збірку перед механічною обробкою піддають вібраційному старінню. Цей процес призначений для зняття внутрішньої напруги та зменшення ймовірності деформації з часом. Отримана стабільність під час різання допомагає підтримувати стабільну геометрію надрізу під час тривалих виробничих циклів.

Подвійні пилкові полотна

Два леза з твердосплавним наконечником Φ550 мм, кожне з яких приводиться в дію двигуном потужністю 2,2 кВт при 2800 об/хв, забезпечують ріжучу дію. Обидва леза можна налаштувати на поворот ±45°, що дозволяє робити надрізи та різати під кутом на профілях навісних стін без зміни інструментів. Діаметр леза та геометрія зубів підібрані для різання алюмінію, щоб отримати обробку без задирок, яка зазвичай не потребує вторинного полірування.

Керування цифровим дисплеєм

Цифрова магнітна шкала показує кут різання та висоту робочого столу в реальному часі. Точність позиціонування вказана на рівні ±0,1 мм. Оператор встановлює потрібний кут за допомогою цифрового дисплея, і положення леза регулюються відповідно, забезпечуючи орієнтир для повторюваних налаштувань у виробничих партіях.

Пневматичний затиск

Вертикальні та горизонтальні пневматичні пристосування, що подаються під тиском повітря 0,5–0,8 МПа, утримують алюмінієвий профіль під час циклу різання. Сила затиску розподіляється для фіксації заготовки без розмітки на поверхні. Затискання та розблокування контролюються послідовністю циклів машини.

Гідропневматичне годування

Для подачі леза використовується гідропневматична система з регульованим діапазоном швидкості 0–3 м/хв. Контрольована швидкість подачі допомагає уникнути деформації профілю та заклинювання леза, особливо під час різання більш товстих або більших поперечних перерізів навісних стін.

Безпека та захист навколишнього середовища

Зону різання оточує повний захисний корпус із прозорими панелями. У комплекті є кнопка аварійної зупинки, захист від перевантаження, датчики запобігання зіткненням. Вбудована система охолодження туманом зменшує тепло та пил під час різання, зберігаючи безпосередню робочу зону чистішою та відповідаючи стандартним вимогам безпеки майстерні.

Як це працює

1. Оператор кладе алюмінієвий профіль на робочий стіл і активує пневматичні затискачі, які фіксують заготовку як у вертикальному, так і в горизонтальному напрямках.
2. Потрібний кут різання встановлюється за допомогою цифрового дисплея з магнітною шкалою, і подвійні пилкові полотна розташовуються відповідно в діапазоні ±45°.
3. Гідропневматична система подачі просуває обертові леза в профіль із контрольованою швидкістю (0–3 м/хв), вирізаючи виїмки, канавки або складні кути за один прохід.
4. Система ЧПК підтримує імпорт графіки САПР і графічне програмування, дозволяючи операторам визначати шаблони виїмок, положення отворів і розміри пазів безпосередньо з файлів дизайну.
5. Конфігурація тривісного повного серводвигуна (осі X, Y, Z приводяться в рух зубчатою рейкою та кульковими гвинтами) забезпечує справжнє триосьове з’єднання для свердління, фрезерування канавок, круглих отворів, отворів спеціальної форми, шпонкових отворів і зенкерів одним затисканням.
6. Додатковий тристоронній поворотний робочий стіл дозволяє обробляти профіль на трьох сторонах без зміни позиції, підвищуючи ефективність обробки складних екструзій алюмінію.
7. Після завершення циклу різання леза втягуються, затискачі відпускаються, і оброблений профіль видаляється.

Виробник і гарантія

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., що працює як Lebulang Machine, виробляє обладнання для обробки алюмінію на своєму заводі в Цзінані, Китай, з 1996 року.Потужна пила для нарізання навісних стінпоставляється безпосередньо з заводу з сертифікатами CE та ISO. На основну конструкцію поширюється гарантія 12 місяців. Включено віддалену технічну підтримку, навчальні відео та посібник англійською мовою. Навчання на місці та введення в експлуатацію можуть бути організовані за додаткову плату. Запасні частини, такі як пилкові полотна, пневматичні ущільнювачі та напрямні, є на складі для відправки.

FAQ

Q1: Який максимальний розмір профілю може обробити ця машина?

A: Стандартна модель обробляє профілі розміром до 300×250 мм з максимальною глибиною різання 175 мм. Індивідуальні конфігурації для більших секцій до 350×300 мм доступні за запитом.

Q2: Чи може він різати кути, відмінні від ±45°?

A: Стандартна модель підтримує різання під будь-яким кутом в межах ±45° з обох сторін. Додаткова версія з ЧПК розширює діапазон до ±90° для більш складних геометрій профілю.

Q3: Яка точність обробки?

Відповідь: точність позиціонування становить ±0,1 мм, а точність повторного позиціонування становить ±0,05 мм за постійних робочих умов.

Q4: Чи надаєте ви післяпродажне обслуговування та навчання?

A: Надається безкоштовне онлайн-навчання роботі та віддалена технічна підтримка. Навчання на місці та встановлення можуть бути організовані окремо. Діє 12-місячна гарантія з довічною технічною підтримкою.

Q5: Чи підходить машина для масового виробництва?

Відповідь: Система синхронного різання, пневматичного затискання та контрольованої подачі з подвійним лезом розроблена для безперервного виробництва на заводах з виготовлення навісних стін. Щомісячна виробнича потужність із заводу становить приблизно 50 комплектів.