Машина для вставлення стрічки з термічним розривом із подвійним двигуном

Особливості та переваги

Короткий опис продукту

Машина для накатки та вставлення стрічки з двома двигунами поєднує точну накатку та вставку стрічки PA66 в єдиний високоефективний процес. Незалежні приводні головки забезпечують синхронізовану роботу та точне позиціонування профілю, тоді як регулювання частоти забезпечує постійну швидкість подачі до 70 м/хв. Розроблено для виробників алюмінієвих вікон, дверей і навісних стін, які потребують терморозривних профілів із високою міцністю на зсув і надійного виробництва.

Технологія високоточної накатки:Імпортні ролики з накаткою високої твердості забезпечують рівномірний і чіткий профіль зубів. Щільне поєднання терморозривної стрічки та алюмінієвого профілю покращує загальну герметичність конструкції та теплоізоляційні характеристики готових виробів.

Автоматичне інтегроване функціонування:Реалізує автоматичну подачу, накатку, позиціонування та вставлення стрічки. Значно зменшує ручне втручання, покращує ефективність виробництва та знижує кількість помилок у роботі.

Широка сумісність:Підтримує обробку різних специфікацій алюмінієвих терморозривних профілів і теплоізоляційних смуг PA66. Регульовані параметри обробки для задоволення індивідуальних потреб виробництва різних розмірів профілю.

Стабільна та міцна структура:Потовщений промисловий корпус машини та антивібраційна конструкція зменшують робочу вібрацію. Для основних компонентів використані зносостійкі матеріали, що подовжує термін служби та скорочує витрати на технічне обслуговування.

Безпечний та енергозберігаючий:Оснащений захистом від аварійної зупинки, захистом від перевантаження та запобіжними пристроями проти защемлення. Оптимізована програма роботи двигуна зменшує споживання енергії в режимі холостого ходу, досягаючи енергозбереження та ефективного виробництва.

Технічні параметри

Принцип роботи

Машина приймає режим роботи з двомоторним синхронним зв'язком. Один двигун керує прецизійним накатним валиком для рівномірного прокату зубів по канавці алюмінієвого профілю, утворюючи стандартні протиковзкі канавки зубів. Інший двигун приводить в дію механізм автоматичної подачі та позиціонування для точної подачі терморозривної стрічки PA66 у профільну канавку. За допомогою механічного пресування та підгонки термосмуга та алюмінієвий профіль щільно з’єднуються в одне ціле. Весь процес реалізує одноразове формування накатки та вставлення смуги, забезпечуючи стабільну якість продукції та високу послідовність обробки. Ми є одним виробником для OEM та ODM

Ключові характеристики

Незалежний привід із подвійним двигуном — окремі двигуни керують головками для накатки та вставлення стрічки, що дозволяє незалежно регулювати швидкість, тиск і положення для оптимальної синхронізації процесу.

Інтегрована накатка та вставка — одна машина виконує обидва критичні етапи: точне накочування зубів на профільній канавці та точну подачу стрічки PA66, що усуває потребу у двох окремих машинах.

Контроль подачі зі змінною частотою — Плавне регулювання швидкості від 0–70 м/хв забезпечує постійну швидкість подачі для різних розмірів профілів і специфікацій терморозривної стрічки.

Позиціонування головки з ЧПУ — електричне регулювання висоти та горизонтального положення головки спрощує зміну профілю та скорочує час налаштування між виробничими циклами.

Пневматичний затиск профілю — швидкодіючі пневматичні затискачі закріплюють алюмінієвий профіль під час обробки, запобігаючи ковзанню та забезпечуючи стабільну точність.

Накатка з високою міцністю на зсув — Точні накатки створюють послідовні візерунки мікрозубців у профільній канавці, максимізуючи міцність на механічний прикус і міцність на зсув терморозривного вузла.

Зручний інтерфейс керування — інтуїтивно зрозуміла цифрова панель керування з попередньо встановленими програмами для типових типів профілів. Оператори можуть зберігати та викликати параметри для швидкого перемикання.

Надміцна рамна конструкція — Жорстка зварна сталева рама та промислові компоненти забезпечують довготривалу стабільність і надійну роботу в багатозмінному виробничому середовищі.

FAQ

З: Яка різниця між машинами для накатки та вставки з одним і двома двигунами?

Відповідь: Одномоторні верстати приводять у дію головки для накатки та вставки від одного двигуна, що обмежує незалежне регулювання. Машини з двома двигунами забезпечують окреме керування кожним процесом, забезпечуючи оптимальну синхронізацію та кращі результати для різних форм профілів і типів смуг.

Питання: які типи терморозривних смуг може працювати ця машина?

В: Він розроблений для смуг PA66 GF25 (промисловий стандарт), а також для смуг PA6 і армованих скловолокном смуг. Можливе встановлення нестандартної ширини смуги та профілів — будь ласка, зв’яжіться з нами та надайте свої специфікації.

З: Наскільки точним є процес накатки?

Відповідь: Машина створює узгоджені візерунки мікрозубів із глибиною та відстанню, що контролюються положенням головки з ЧПК. Це забезпечує високу міцність на зсув і надійну ефективність термічного розриву.

Q: Скільки часу потрібно для переходу на інший профіль?

A: Завдяки позиціонуванню головки ЧПК і збереженим параметрам більшість змін профілю може бути виконано навченим оператором за 10–15 хвилин.

Q: Яку післяпродажну підтримку ви надаєте?

A: Ми пропонуємо інструкції з монтажу, навчання експлуатації, постачання запасних частин і дистанційну технічну підтримку. Обслуговування на місці доступне залежно від місця розташування.