Машина для вставки термічного розриву алюмінієвого профілю з двома двигунами
На відміну від одномоторних систем, ця двомоторна терморозривна машина дає вам незалежний контроль над головками для накатки та вставлення стрічки. Кожен двигун керує власним процесом — точна прокатка зубів у профільній канавці з подальшою точною подачею стрічки PA66 — забезпечуючи ідеальну синхронізацію без компромісів. Позиції головки, що регулюються за допомогою ЧПК, пневматичне затискання та міцна конструкція роблять його найкращим рішенням для ліній виробництва алюмінію з терморозривом у великих обсягах.
Машина для накатки та вставлення стрічки з двома двигунами поєднує точну накатку та вставку стрічки PA66 в єдиний високоефективний процес. Незалежні приводні головки забезпечують синхронізовану роботу та точне позиціонування профілю, тоді як регулювання частоти забезпечує постійну швидкість подачі до 70 м/хв. Розроблено для виробників алюмінієвих вікон, дверей і навісних стін, які потребують терморозривних профілів із високою міцністю на зсув і надійного виробництва.
Технологія високоточної накатки:Імпортні ролики з накаткою високої твердості забезпечують рівномірний і чіткий профіль зубів. Щільне поєднання терморозривної стрічки та алюмінієвого профілю покращує загальну герметичність конструкції та теплоізоляційні характеристики готових виробів.
Автоматичне інтегроване функціонування:Реалізує автоматичну подачу, накатку, позиціонування та вставлення стрічки. Значно зменшує ручне втручання, покращує ефективність виробництва та знижує кількість помилок у роботі.
Широка сумісність:Підтримує обробку різних специфікацій алюмінієвих терморозривних профілів і теплоізоляційних смуг PA66. Регульовані параметри обробки для задоволення індивідуальних потреб виробництва різних розмірів профілю.
Стабільна та міцна структура:Потовщений промисловий корпус машини та антивібраційна конструкція зменшують робочу вібрацію. Для основних компонентів використані зносостійкі матеріали, що подовжує термін служби та скорочує витрати на технічне обслуговування.
Безпечний та енергозберігаючий:Оснащений захистом від аварійної зупинки, захистом від перевантаження та запобіжними пристроями проти защемлення. Оптимізована програма роботи двигуна зменшує споживання енергії в режимі холостого ходу, досягаючи енергозбереження та ефективного виробництва.
Технічні параметри
Пункт
Технічна специфікація
Назва машини
Машина для вставлення стрічки з терморозривом із двома двигунами
Режим водіння
Двомоторний незалежний привід
Загальна потужність
3,0 кВт (налаштовується)
Робоча напруга
380 В/220 В 50 Гц
Швидкість обробки
15-25 м/хв (регульована)
Відповідна ширина профілю
30-120 мм
Застосовна термічна стрічка
PA66 GF25 Thermal Break Strip
Точність накатки
±0,05 мм
Розмір машини
1800*800*1300мм
Вага машини
680 кг
Принцип роботи
Машина приймає режим роботи з двомоторним синхронним зв'язком. Один двигун керує прецизійним накатним валиком для рівномірного прокату зубів по канавці алюмінієвого профілю, утворюючи стандартні протиковзкі канавки зубів. Інший двигун приводить в дію механізм автоматичної подачі та позиціонування для точної подачі терморозривної стрічки PA66 у профільну канавку. За допомогою механічного пресування та підгонки термосмуга та алюмінієвий профіль щільно з’єднуються в одне ціле. Весь процес реалізує одноразове формування накатки та вставлення смуги, забезпечуючи стабільну якість продукції та високу послідовність обробки. Ми є одним виробником для OEM та ODM
Чому двомоторний, а не одиночний?
Машини з одним двигуном керують як накаткою, так і вставкою з одного джерела, змушуючи компроміси щодо швидкості та тиску. Подвійний двигун дає вам незалежний контроль над кожним процесом, тому ви можете оптимізувати обидва для кожного типу профілю.
З якими розмірами та типами смуг він працює?
Стандартні машини обробляють стрічки PA66 GF25 (галузева норма). Також підтримуються смуги PA6, армовані скловолокном і нестандартної ширини. Надішліть нам характеристики смужки — ми підтвердимо сумісність.
Наскільки точна накатка?
Глибина накатки та відстань контролюються положеннями головки, налаштованими з ЧПК. Результатом є послідовні візерунки мікрозубів, які максимізують механічний прикус із ізоляційною смужкою, що має вирішальне значення для довгострокової термоефективності.
Скільки часу займає зміна профілю?
Зі збереженими параметрами ЧПК більшість переналаштувань займає 10–15 хвилин. Машина «запам’ятовує» ваші загальні профілі, тож ви витрачаєте менше часу на налаштування та більше на виробництво.
Яку підтримку ви надаєте після покупки?
Ми постачаємо монтажну документацію, дистанційне відеоспостереження, навчання операторів та запчастини. Обслуговування на місці доступне, де це можливо. Ми не зникаємо, коли машина відправляється.
Ключові характеристики
Незалежний привід із подвійним двигуном — окремі двигуни керують головками для накатки та вставлення стрічки, що дозволяє незалежно регулювати швидкість, тиск і положення для оптимальної синхронізації процесу.
Інтегрована накатка та вставка — одна машина виконує обидва критичні етапи: точне накочування зубів на профільній канавці та точну подачу стрічки PA66, що усуває потребу у двох окремих машинах.
Контроль подачі зі змінною частотою — Плавне регулювання швидкості від 0–70 м/хв забезпечує постійну швидкість подачі для різних розмірів профілів і специфікацій терморозривної стрічки.
Позиціонування головки з ЧПУ — електричне регулювання висоти та горизонтального положення головки спрощує зміну профілю та скорочує час налаштування між виробничими циклами.
Пневматичний затиск профілю — швидкодіючі пневматичні затискачі закріплюють алюмінієвий профіль під час обробки, запобігаючи ковзанню та забезпечуючи стабільну точність.
Накатка з високою міцністю на зсув — Точні накатки створюють послідовні візерунки мікрозубців у профільній канавці, максимізуючи міцність на механічний прикус і міцність на зсув терморозривного вузла.
Зручний інтерфейс керування — інтуїтивно зрозуміла цифрова панель керування з попередньо встановленими програмами для типових типів профілів. Оператори можуть зберігати та викликати параметри для швидкого перемикання.
Надміцна рамна конструкція — Жорстка зварна сталева рама та промислові компоненти забезпечують довготривалу стабільність і надійну роботу в багатозмінному виробничому середовищі.
Чому виробники обирають цю машину
Краще зчеплення, менший ризик — Точна накатка означає вищу міцність на зсув і менше поломок у полі. Ваші профілі з терморозривом залишаються надійними роками.
Одна машина, а не дві — накатка + вставка за один прохід. Менше площі, менше операторів, простіший робочий процес.
Швидше перемикання — позиціонування головки ЧПК і збережені параметри скорочують час перемикання до 10–15 хвилин. Більше часу скорочення, менше часу коригування.
Постійна якість — незалежні двигуни та змінна частота подачі зберігають стабільність глибини накатки та натягу смуги на кожному профілі.
Створено для виробництва — надміцна рама та промислові компоненти створені для багатозмінної роботи, а не лише для демонстраційних демонстрацій.
Глобальна підтримка — інструкції зі встановлення, запасні частини, дистанційне усунення несправностей. Ми залишаємося з вами після продажу.
Надішліть свій запит до Lebulang Machine, щоб отримати безкоштовну пропозицію щодо обладнання для обробки алюмінію з терморозривом, навісних стін, ізоляційного скла або UPVC. Підтримується налаштування OEM, пряма заводська ціна, швидка відповідь.
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності