Лінія виробництва алюмінію з термічним розривом 4+2 осі

Цю лінію виробництва алюмінієвих профілів із термічно розбитим фрезеруванням торців вала 4+2 із подвійним різом було виготовлено компанією Lebulang Machine на її заводі в Цзінані, Китай. Компанія виробляє дверне та віконне обладнання з алюмінієвого сплаву з 1996 року, а виробнича лінія продається безпосередньо з заводу. Приймаються конфігурації OEM/ODM. Ця торцева фреза розроблена для виробництва великих обсягів терморозривних профілів із використанням двох незалежних шпинделів, які ріжуть в обох напрямках без холостого зворотного ходу. 4+2-осьова система ЧПК автоматично позиціонує шпинделі та перемикає їхню орієнтацію між 0° і 90°. Чавунна основа, лінійні напрямні та кулькові гвинти забезпечують точність позиціонування в межах ±0,02 мм, а 7-дюймовий сенсорний екран із попередньо завантаженими програмами керує налаштуваннями.

Лінія виробництва алюмінію з термічним розривом 4+2 осі

• Система подвійного зрізу:Два незалежних шпинделя, один вперед і один назад, дозволяють різати в обох напрямках уздовж профілю. Цикл фрезерування не потребує холостого зворотного ходу, що скорочує загальний час циклу порівняно з одношпиндельними верстатами, які ріжуть лише в одному напрямку.
• 4+2 осьове ЧПУ управління:Чотири осі сервоприводу керують подачею та позиціонуванням лінійного профілю; дві додаткові поворотні осі автоматично перемикають шпинделі між 0° і 90°. Ця компоновка дозволяє фрезерувати торці, нарізати шипами та робити надрізи на стійках, посилених стійках і профілях рами без зміни інструментів вручну.
• Сумісність з терморозривом алюмінію:Геометрія фрези та затискна конструкція розроблені для профілів з терморозривом, де ізоляційна смуга має залишатися недоторканою, а відфрезеровані поверхні мають забезпечувати щільне з’єднання для хороших теплових характеристик у готовому вікні чи двері.

Лінія виробництва алюмінію з термічним розривом 4+2 осі

• Точність і стабільність:Основа машини - чавун, що забезпечує масу для гасіння вібрації під час фрезерування. Лінійні напрямні та кулькові гвинтові приводи на осях позиціонування зберігають повторюваність у межах ±0,02 мм за стабільної роботи. Пневматичні затискачі з гумовими губками надійно утримують профіль, не залишаючи розмітки на його поверхні.
• Робота та програмування:7-дюймовий сенсорний інтерфейс (система ЧПУ ESTUN або Schneider) зберігає програми профілів, які зазвичай використовуються. Оператор може викликати попередні налаштування або безпосередньо ввести нові розміри. Додаткова функція сканування QR-коду може автоматично завантажувати відповідну програму обробки, скорочуючи час налаштування та ймовірність помилок при введенні.

Застосування лінії виробництва алюмінію з термічним розривом 4+2-осьової кінцевої фрези

• Фрезерування алюмінієвих дверних і віконних стійок / фрамуг
• Обробка шипів і пазів профілю рами та стулки
• Обробка торцевих торців алюмінієвого профілю
• Серійні лінії виробництва алюмінієвих вікон

Як це працює

TheЛінія виробництва алюмінію з термічним розривом 4+2 осіпрацює з оператором, який завантажує терморозривний алюмінієвий профіль у пневматичні затискачі. 4+2-осьове керування ЧПК розташовує шпинделі під відповідним кутом (0° або 90°) і переміщує їх уздовж лінійних осей для фрезерування торців профілю. Один шпиндель виконує різання на передньому проході, а другий шпиндель, обертаючись у протилежному напрямку, завершує різання на зворотному проході — або обидва можуть обробляти різні поверхні одночасно, залежно від програми. Глибина фрезерування, довжина шипа та розміри канавок встановлюються через сенсорний екран. Функція подвійного різання означає, що шпинделі задіяні протягом усього циклу, і профіль готовий до наступного етапу обробки, як тільки затискачі відпустяться.

Ключові компоненти

• Подвійні шпинделі (2 × 3 кВт):Кожен мотор шпинделя видає 3 кВт при 2800 об/хв і підтримує фрези від φ230 мм до φ350 мм. Один шпиндель налаштований на обертання за годинниковою стрілкою, інший – проти годинникової стрілки, що забезпечує двонаправлене різання без зміни положення.
• 4+2 осьова система ЧПУ:Контролер ЧПК (ESTUN або Schneider) координує чотири лінійні осі сервоприводу (подача профілю та позиціонування інструменту) і дві осі обертання (перемикання кута шпинделя). Програми можна завантажувати через USB, сенсорний екран або додатковий сканер QR-коду.
• Чавунна основа і лінійні напрямні:Важке чавунне ліжко забезпечує стабільну основу. Лінійні напрямні та прецизійні кулькові гвинти забезпечують плавний і точний рух осі з мінімальним люфтом.
• Пневматичний затиск з гумовим захистом:Затискачі надійно утримують профіль під час фрезерування. Контактні поверхні оснащені гумовими накладками для запобігання поверхневих подряпин і деформації алюмінію.
• Порт видалення пилу:Точка підключення для системи видалення пилу допомагає утримувати робочу зону від алюмінієвої стружки під час безперервної роботи.

Технічні характеристики

• Джерело живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази
• Загальна потужність: 8,8 кВт (шпиндельні двигуни 2 × 3 кВт + сервоприводи)
• Швидкість шпинделя: 2800 об/хв
• Діаметр фрези: φ230--φ350 мм (налаштовується)
• Робочий тиск повітря: 0,5--0,8 МПа
• Максимальна глибина фрезерування: 80 мм
• Максимальний розмір профілю: ширина ≤120 мм, висота ≤150 мм
• Розмір машини: 1700 × 800 × 1500 мм
• Вага: ≈ 450 кг

Завод і післяпродажне обслуговування

Lebulang Machine керує своїм виробничим майданчиком у Цзінані з 1996 року, виробляючи машини для обробки вікон, дверей і профілів. TheЛінія виробництва алюмінію з термічним розривом 4+2 осіпоставляється безпосередньо з заводу з сертифікатами CE та ISO. Річна структурна гарантія є стандартною. Покрокові інструкції з віддаленого встановлення, навчальні носії та онлайн-підтримка включені безкоштовно. Витратні матеріали — фрези, губки, ущільнювачі — є в наявності. Можна організувати введення в експлуатацію на місці.

FAQ

З: Чи може ваше обладнання обслуговувати як віконні/дверні профілі, так і алюмінієві профілі для штор?

A: Так. Наша фабрика виробляє інтелектуальні машини для виготовлення дверей, вікон і навісних стін. Наприклад, робоча станція G20/G50 виконує повнопроцессну обробку, а наші пилки бренду Lebulang ріжуть профілі під кутом від 45° до 135°. Ми рекомендуємо обладнання на основі ваших конкретних виробничих потреб.

З: Операція складна? Чи потрібно мені багато кваліфікованих працівників?

A: Ми розробляємо машини для експлуатації з мінімальною підготовкою. Система ЧПК зберігає попередньо встановлені програми, а інтерфейс використовує прості меню. Поглиблені знання програмування не потрібні. Ми надаємо безкоштовні навчальні матеріали, дистанційне керівництво та відео з монтажу, щоб допомогти вашому персоналу швидко навчитися.

З: Як щодо точності обробки та довгострокової стабільності?

A: Ми використовуємо чавунні корпуси машин, лінійні напрямні рейки та кулькові гвинти з серводвигунами. Основні компоненти постачаються від всесвітньо визнаних постачальників. Інструменти з алмазними наконечниками та автоматичні системи змащування допомагають підтримувати якість різання та подовжують термін служби компонентів, забезпечуючи незмінну точність протягом тривалого часу.

З: Яке післяпродажне обслуговування ви надаєте?

В: Ми пропонуємо цілодобову онлайн-підтримку, річну гарантію та довічне обслуговування. Доступне дистанційне усунення несправностей за допомогою відеодзвінка. Якщо буде необхідний виїзд на місце, ми можемо організувати його за додаткову плату. Запчастини є на складі і можуть бути швидко відправлені.