Продукти
Обробний центр з ЧПК 4M з автоматичним механізмом зміни інструменту (ATC)
  • Обробний центр з ЧПК 4M з автоматичним механізмом зміни інструменту (ATC)Обробний центр з ЧПК 4M з автоматичним механізмом зміни інструменту (ATC)
  • Обробний центр з ЧПК 4M з автоматичним механізмом зміни інструменту (ATC)Обробний центр з ЧПК 4M з автоматичним механізмом зміни інструменту (ATC)

Обробний центр з ЧПК 4M з автоматичним механізмом зміни інструменту (ATC)

Цей 4-метровий обробний центр з ЧПК, спеціально розроблений для виготовлення великої кількості архітектурних алюмінієвих виробів, оновлює ефективність довгопрофільної обробки. На відміну від звичайних верстатів з короткою станиною, які покладаються на повторне переміщення, він виконує свердління, нарізання мітчиків, фрезерування та довбування по всій довжині за один цикл, усуваючи сукупні помилки та гарантуючи бездоганну лінійну точність на кожному метрі. Завдяки високошвидкісному електрошпинделю, безшовній автоматичній змінній інструменту (ATC) і затиску з сервоприводом він забезпечує точність ±0,1 мм із повторюваністю промислового рівня. Розроблений для виробників, які відмовляються йти на компроміс між пропускною спроможністю та якістю, він скорочує залежність від робочої сили, мінімізує транспортування матеріалів і забезпечує найкраще масштабоване рішення для віконних систем, фасадів преміум-класу та систем навісних стін.

Цей 4-метровий обробний центр з ЧПК, спеціально розроблений для виготовлення великої кількості архітектурних алюмінієвих виробів, оновлює ефективність довгопрофільної обробки. На відміну від звичайних верстатів з короткою станиною, які покладаються на повторне переміщення, він виконує свердління, нарізання мітчиків, фрезерування та довбування по всій довжині за один цикл, усуваючи сукупні помилки та гарантуючи бездоганну лінійну точність на кожному метрі. Завдяки високошвидкісному електрошпинделю, безшовній автоматичній змінній інструменту (ATC) і затиску з сервоприводом він забезпечує точність ±0,1 мм із повторюваністю промислового рівня. Розроблений для виробників, які відмовляються йти на компроміс між пропускною спроможністю та якістю, він скорочує залежність від робочої сили, мінімізує транспортування матеріалів і забезпечує найкраще масштабоване рішення для віконних систем, фасадів преміум-класу та систем навісних стін.


Повнорозмірна обробка за один цикл

Обробляє до 4-метрових профілів без зміни позиції. Усуває сукупні помилки та забезпечує ідеальну лінійну точність по всій довжині.

✅ Високошвидкісна багатопроцесорна здатність

Високошвидкісний електрошпиндель виконує свердління, нарізування мітчиків, фрезерування та прорізання канавок в одній установці, скорочуючи час циклу та покращуючи загальну ефективність.

✅ Автоматична зміна інструменту для максимального часу безвідмовної роботи

Інтегрована система ATC забезпечує плавний перехід між інструментами, мінімізуючи час простою та втручання оператора.

✅ Точність, яка створює репутацію

Точність ±0,1 мм і жорстка конструкція машини гарантують незмінні високоякісні результати, що є критично важливим для преміальних віконних, дверних і фасадних систем.

✅ Економія праці та обробки

Затискання з сервоприводом і автоматизовані робочі процеси зменшують ручну працю, обробку матеріалів і ризик помилки оператора.

✅ Універсальний для будь-якого проекту

З однаковою легкістю обробляє стандартні, терморозривні та складні архітектурні профілі — ідеально підходить як для інтенсивних нестандартних проектів, так і для великосерійного виробництва.


4-метровий фрезерний верстат з ЧПУ для промислового виробництва алюмінію

Пункт Параметри стандартної одношпиндельної моделі (доступний настроюваний подвійний шпиндель)
Модель LBL-CNC-4M
Ефективний хід обробки по осі Х 4000 мм (на замовлення 1000--2000 мм)
Конфігурація осі 3-осьовий повний сервопривід з ЧПУ
Додатковий робочий стіл Сервоперекидний стіл на 180° (-90°/0°/+90°)
Потужність одного шпинделя Високошвидкісний шпиндель з повітряним охолодженням потужністю 3,0 кВт
Додаткова потужність подвійного шпинделя 4,5 кВт × 2 подвійних шпинделя
Регульована швидкість шпинделя 0--18000 об / хв
Переміщення по осі Y 300 мм
Переміщення по осі Z 280 мм





Ключові компоненти

  • Серводвигуни та кулькові гвинти:Серводвигуни змінного струму на осях X, Y і Z приводять у рух кулькові гвинти з прецизійним шліфуванням. Це забезпечує точність руху та повторюваність, необхідні для операцій фрезерування алюмінієвих профілів.
  • Шпиндель з повітряним охолодженням (3,5 кВт):Високошвидкісний шпиндель працює до 18 000 обертів за хвилину з системою повітряного охолодження. Тримачі інструментів приймають стандартні цанги для ряду діаметрів хвостовика фрези.
  • Сервовідкидний стіл (опціонально):Поворотна вісь із сервоприводом нахиляє робочий стіл до -90°, 0° або +90°. Це дозволяє виконувати тристоронню обробку без зміни положення заготовки, корисно для глибоких отворів, бічних пазів і багатогранних елементів.
  • Контролер ЧПК:Стандартна система ЧПК із дисплеєм для програмування G-коду та ручного введення даних. Підтримує передачу файлів через USB і мережу.
  • Пневматичні затискачі:Затискання заготовки здійснюється за допомогою пневматичних пристосувань, розташованих уздовж робочого столу. Положення затискачів можна регулювати відповідно до різної довжини та поперечного перерізу профілю.
  • Рама машини та напрямні:Зварна сталева основа з загартованими лінійними напрямними. Конструкція розроблена для збереження жорсткості під час різання на повному ході осі X 1500 мм.





Як це працює)

Завантажити та закріпити – розмістіть алюмінієвий профіль на робочому столі та задіяйте пневматичні затискачі з сервоприводом для точного повторюваного позиціонування.

Виберіть програму – виберіть правильну програму обробки за допомогою інтуїтивно зрозумілого сенсорного інтерфейсу ЧПК.

Автоматичне калібрування інструменту – машина автоматично встановлює довжину та положення інструменту для абсолютної точності різання.

Багатоосьова обробка – електрошпиндель рухається вздовж осей X/Y/Z, автоматично змінюючи інструменти за потреби для виконання свердління, нарізання різьби, фрезерування та прорізування пазів в одному безперервному циклі.

Вивантажте готову деталь – видаліть повністю оброблений профіль, готовий до негайного складання або наступного етапу виробництва.








Сертифікація та відповідність

все1500 мм фрезерний верстат з ЧПУ для промислового алюмініюмоделі мають сертифікат механічної безпеки CE та відповідають стандартам директив ЄС щодо машин. Надаються документи для митного оформлення. Стандарти управління якістю ISO 9001 застосовуються до виробничого процесу на підприємстві в Цзінані.





Ключові переваги)

✅ Справжня повнорозмірна обробка

Обробляє 4-метрові профілі за один цикл. Усуває зміну позиції в середині профілю, сукупні помилки та проблеми з вирівнюванням, забезпечуючи ідеальну лінійну точність від кінця до кінця.

✅ Високошвидкісна багатопроцесорна здатність

Високошвидкісний електрошпиндель бездоганно інтегрує операції свердління, нарізання різьби, фрезерування та довбання пазів. Скорочує тривалість циклу та максимізує щоденну продуктивність.

✅ Плавна автоматична зміна інструменту

Інтегрована система ATC забезпечує безперебійну обробку з 8–12 інструментами. Мінімізує час простою та усуває ручну зміну інструменту.

✅ Точність, яка захищає вашу репутацію

Точність ±0,1 мм, жорстка конструкція машини та сервопривод гарантують постійні високоякісні результати, що є критично важливим для преміальних архітектурних проектів.

✅ Різке скорочення праці та обробки

Затискання з сервоприводом і автоматизовані робочі процеси зводять до мінімуму ручне втручання, зменшують залежність від кваліфікації оператора та знижують ризик людської помилки.

✅ Можливість масштабування для будь-якої моделі виробництва

З однаковою легкістю обробляє стандартні, терморозривні та складні спеціальні профілі — ідеально підходить як для інтенсивних, малотиражних проектів, так і для великосерійного виробництва.



Системні вікна та двері

Навісні стіни та фасадні системи

Терморозривні алюмінієві профілі

Архітектурні алюмінієві конструкції

Промислові алюмінієві профілі

Виготовлення профілю на замовлення





FAQ

Яку максимальну довжину профілю він може обробити?

A: Стандартна модель обробляє профілі до 4000 мм (4M). Індивідуальна довжина доступна за запитом.

З: Чи підтримується автоматична зміна інструменту?

A: Так. Він постачається з автоматичним механізмом зміни інструменту (ATC), який містить 8–12 інструментів, залежно від конфігурації.

Q: Які матеріали він може обробляти?

A: Він оптимізований для алюмінієвих профілів, але також може обробляти тонкостінну сталь і UPVC за допомогою відповідного інструменту.

З: Чи легко програмувати?

A: Так. Система ЧПК містить інтуїтивно зрозумілий HMI із сумісністю з CAD/CAM і попередньо встановленими бібліотеками профілів для швидкого налаштування.

Q: який час доставки?

A: Стандартні моделі: 20–40 днів. Індивідуальні моделі: 30–60 днів.


Надіслати запит
Контактна інформація
  • Адреса

    Зона B, промисловий парк відродження сільської місцевості, місто Сюаньчжантунь, округ Ціхе, місто Дечжоу, провінція Шаньдун, Китай

  • Електронна пошта

    susan@lblmachine.com

Надішліть свій запит до Lebulang Machine, щоб отримати безкоштовну пропозицію щодо обладнання для обробки алюмінію з терморозривом, навісних стін, ізоляційного скла або UPVC. Підтримується налаштування OEM, пряма заводська ціна, швидка відповідь.
X
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності
Відхилятиприйняти